在硅膠按鍵的生產(chǎn)過(guò)程中，裁料也是一道重要的工序，硅膠料沒(méi)裁切好，對(duì)成型會(huì)造成很大影響，如：產(chǎn)品尺寸、缺料、串色、荷重等都會(huì)受到影響。
  
一、硅膠原料混煉
    煉膠機(jī)的輥間距調(diào)至在8～12mm之間，放入硅膠原料返攪到一定程度，再按要求加入硫化劑攪勻，最后按工藝要求添加色母返攪均勻即可，返攪時(shí)間大概20-30分鐘。

二、收料
    把輥距（膠料厚度）、輪刀（膠料寬度）按工藝要求調(diào)好，用0.4-0.6mm厚PE雙層膜開(kāi)始收料，PE膜寬度要比實(shí)際裁切膠料的寬度單邊寬10mm左右，收好后放料架待裁切。

三、裁切
    按工藝要求，計(jì)算出裁切寬度，但是因各種因素，裁切出來(lái)的膠料重量會(huì)有誤差，所以裁切時(shí)每板膠料都要稱(chēng)重，要根據(jù)實(shí)際稱(chēng)的重量不斷調(diào)整裁切的寬度，裁切好的膠料寫(xiě)好型號(hào)及裁切時(shí)間，按要求放到料架。

注：膠料厚度不能過(guò)厚，太厚裁切重量誤差越大，膠料厚度太薄，收料時(shí)容易變形，成型時(shí)拉料容易拉長(zhǎng)變形，影響成型生產(chǎn)，容易產(chǎn)生不良，所以工程前期開(kāi)發(fā)試模要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化，保障量產(chǎn)時(shí)順利生產(chǎn)。  

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